科爾摩根優(yōu)化包裝機(jī)械的“好幫手” |
發(fā)布日期:2011-5-17 作者:星奧包裝機(jī)械(重慶)有限公司 |
我們采用客戶實例來說明該產(chǎn)品能為客戶帶來的巨大收益有哪些? 用于性能與關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)刀具密切相關(guān)的醫(yī)療產(chǎn)品的一種包裝機(jī)械,科爾摩根自動化組件將該機(jī)器的吞吐量增加了30%,達(dá)到每分鐘2,200件產(chǎn)品,運動開發(fā)時間大大的縮短了1/5,令產(chǎn)品能夠迅速上市。由于提高了性能并實現(xiàn)了精密傳動控制,所以減少了不必要的浪費,進(jìn)而將材料成本降低了20%。在提高吞吐量和減少了浪費以后,顯著提升了總體產(chǎn)率,預(yù)計在五年內(nèi)可以將利潤提升50%。此外,一家印刷制造商開發(fā)的機(jī)械產(chǎn)品采用了利用科爾摩根自動化組件以及科爾摩根AKD?伺服傳動,開發(fā)出來的新產(chǎn)品壓力更低,并有八個印刷單元。經(jīng)過測量發(fā)現(xiàn),在汽缸交換過程中產(chǎn)生的廢品減少了12% ,即使是機(jī)器采用往復(fù)操作,在印刷過程中的吞吐量也至少增加了16% 。為滿足操作者的需求,還修改了用戶界面的菜單項,方便現(xiàn)場人員的編程操作,實現(xiàn)多軸的完美同步。 針對需要多軸完美同步操作的高性能包裝、印刷和封裝機(jī)器應(yīng)用,爾摩根自動化組件開發(fā)平臺進(jìn)行了專門的調(diào)整。助系統(tǒng)方案開發(fā)并模擬多達(dá)128個軸的高復(fù)雜度操作序列方案,包含了運動控制、PLC和HMI等運動控制系統(tǒng)的主要功能的集成的統(tǒng)一開發(fā)環(huán)境,而且還帶有相關(guān)的軟件和硬件配置。用戶可以使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PLCopen和管網(wǎng)以及科爾摩根的專用圖像編程環(huán)境來編寫傳動控制器程序。該套件通過采用拖放功能的圖形描述方式來代替非常復(fù)雜的編程操作,利用一個虛控功能,可以用圖形描述模塊來定義所有功能和組件關(guān)系以及所有運動和設(shè)置,簡單明了的方式快速精確描述系統(tǒng)各軸的架構(gòu)和彼此關(guān)系。除了可以通過非常先進(jìn)的控制器和控制環(huán)路來增加操作帶寬和吞吐量之外,在科爾摩根自動化組件中的管網(wǎng)環(huán)境還可以顯著提升機(jī)器性能。 綜上所述,科爾摩根確實是包裝機(jī)械的好幫手。在系統(tǒng)就位之后,科爾摩根自動化組件可以進(jìn)行虛擬模擬。它可以在不連接任何設(shè)備的情況下對運動輪廓、軸狀態(tài)和同步 化等內(nèi)容進(jìn)行實時優(yōu)化。這樣就無需對機(jī)器、包裝材料和產(chǎn)品進(jìn)行大量昂貴耗時的測試,并顯著縮短了調(diào)試時間,在早期階段就排除了所有檢測到的風(fēng)險。
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